全自動膩子粉生產線年產量在兩到三萬噸左右，主要由高效混合系統、儲料系統、輸送系統、提升系統、稱量系統、待混系統、包裝系統、除塵系統、料位控制系統、報警系統、空壓系統、整機控制系統等構成。
該全自動膩子粉生產線一般情況下會用到3－6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放鈣粉等大料，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現膩子粉的連續生產。
全自動膩子粉生產線使用的是雙軸無重力混合機的混合速度相當快，一般情況下8分鐘即混合均勻，產能非常高。在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產量特別大的用戶，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品輸送到成品區域或者卡車。 
此類自動配料全自動膩子粉生產線設計簡單、占地小、投資小、見效快，連續生產，班產量高。采用雙軸槳葉無重力混合機，不破壞物料的原始狀態，確保了膩子粉的系數不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產品的質量。適于中、小規模廠商的生產，配置自動包裝系統，更顯示其優越性。